無(wú)磁鋼核心產(chǎn)品無(wú)磁模具鋼板

無(wú)磁鋼核心產(chǎn)品70Mn無(wú)磁模具鋼板

70Mn無(wú)磁模具鋼硬度高;磁導(dǎo)率低，在700℃下具有良好的韌性和極度好的抗腐蝕性，是制造無(wú)磁模具的理想材料，產(chǎn)品

化學(xué)成份穩(wěn)定，性能*、壽命耐久。 具有一定強(qiáng)韌性，有時(shí)要求焊接性能，用于制作各種工程結(jié)構(gòu)件(如建筑、橋梁、

船舶、車輛等的結(jié)構(gòu)件)以及制造各種機(jī)械結(jié)構(gòu)件用的鋼。

無(wú)磁鋼電化才能提高硬度【固溶時(shí)效后硬度45HRC】要求高硬度【可以深淡表面淡化55度】

70Mn化學(xué)成分表：碳 硅 錳 硫 磷 鉻 鎳 氮 C、Si、Mn、S、P、Cr、Ni、N

無(wú)磁鋼電磁性能：磁導(dǎo)率低 電阻率高、 

70Mn無(wú)磁鋼合金鋼特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：該合金在-253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度

居變形高溫合金的,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠

制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。

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無(wú)磁鋼核心產(chǎn)品無(wú)磁模具鋼板產(chǎn)品種類：調(diào)質(zhì)鋼，特種鋼，高猛鋼，氮化鋼，彈簧鋼，軸承鋼，冷鐓鋼，合金鋼，結(jié)構(gòu)鋼，無(wú)磁鋼。

生產(chǎn)流程：EAF(電弧爐冶煉)+LF(精煉)+VD(真空脫氣) 電爐熔煉→LF爐精煉→水平連鑄→電渣重熔→冷軋→熱軋→退火→酸洗；

生產(chǎn)工藝：熱軋、冷軋、鍛軋、精扎、機(jī)軋、擠壓、連鑄、冷拔、澆鑄、冷拉、鍛制等。

交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

等各種無(wú)磁鋼，廣泛應(yīng)用于大中型變壓器、電磁鐵、等無(wú)磁結(jié)構(gòu)材料。

無(wú)磁鋼屬Fe、Mn、Al、C系列奧氏體，化學(xué)成份決定電磁性能，組織穩(wěn)定，力學(xué)性能優(yōu)良，磁導(dǎo)率低而電阻率高，在磁場(chǎng)

中的導(dǎo)流損耗極小。在磁場(chǎng)強(qiáng)度為16000A/m(200奧斯特)時(shí)，無(wú)磁鋼的磁導(dǎo)率μ≤1.319×10-6 H/m (1.05高/奧)不銹鋼的

磁導(dǎo)率μ=1.339×10-6H/m(1.1高/奧)。奧氏體不銹鋼經(jīng)冷加工后具有輕度磁性。

機(jī)械屬性(Example Only and Example is for "T" condition)

拉力強(qiáng)度: Min. 870 N/MM2

屈服應(yīng)力: Min. 740 N/MM2

1).交貨狀態(tài)/Delivery Condition: Hot forged +Normalized+rough turned

熱鍛＋正火+車削Q/T:Quench+ Temper淬火＋回火Annealing退火

2).直徑/Size:Φ85mm~850mm矩形鋼150×150-500×500

3).長(zhǎng)度/ Length: 3000mm ~12000mm

4).超聲波探傷/Inspecting: UTS according toSEP1921 C、c, D/d, E/e, A388 or GB/T 6402

5).兩端鋸切/Cut both ends

6).付款方式Payment: 30% T/T as advanced payment.

7).最小訂貨量Min qty.: 1T

8).交貨方式/Delivery: FOB SHANGHAI PORT

9).交貨期Delivery time: 30days

10).真誠(chéng)歡迎新老客戶來(lái)到我公司參觀考察！

高溫合金分類：

不同于耐熱鋼，高溫合金能夠在更高溫度下使用并耐高溫氧化和熱腐蝕，材料在長(zhǎng)期高溫環(huán)境下，保持晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和固

溶體不發(fā)生組織變化。鋼澤合金集團(tuán)公司的高溫合金通過(guò)合金元素配方優(yōu)化及精準(zhǔn)控制，以及特殊熔煉精煉技術(shù)，具有更

加優(yōu)秀的穩(wěn)定性和抗材料服役過(guò)程性能衰減，能夠提升材料的使用壽命，為客戶提供材料安全保證。

變形高溫合金：較鑄造高溫合金，合金化程度低，熔點(diǎn)高，再結(jié)晶溫度低，偏析輕，γ’相數(shù)量少，很少有γ’+ γ共晶組織?？衫錈峒庸ぁ?br/>

鑄造高溫合金：較變形高溫合金不能冷熱加工。鑄造凝固形成粗大骨架狀枝晶組織、碳化物組織和共晶組織。添加更多合金元素使用溫度高，高溫強(qiáng)度更加優(yōu)異。

鐵基高溫合金：以Fe-Ni-Cr三元系為基體，中溫力學(xué)性能良好，熱加工性能佳，使用溫度650～750℃，成本低。

鎳基高溫合金：以Ni-Cr二元系為基體，高溫力學(xué)性能良好，使用溫度可達(dá)800℃以上，組織穩(wěn)定性好，不易形成TCP相。

鈷基高溫合金：以Co-Ni-Cr三元系為基體，熔點(diǎn)高抗氧化腐蝕性能優(yōu)異，持久曲線平緩，抗疲勞性能好。

等軸晶鑄造高溫合金：用普通精密鑄造方法成型的鑄造高溫合金。組織以大小不等的等軸晶為主，局部可有少量柱狀晶。

定向凝固高溫合金：消除橫向晶界，在晶界平行方向定向凝固柱狀晶組織的合金。晶界取向使得持久強(qiáng)度、冷熱疲勞性能

及薄壁性能大幅度提高。

單晶高溫合金：在定向凝固高溫合金基礎(chǔ)上，凝固工藝進(jìn)一步消除所有晶界的高溫合金，整體葉片就是一個(gè)單晶體。合乎

邏輯的減少C、B、Zr、Hf含量而增加Ta含量，可提升合金初熔溫度從而大幅度提高固溶溫度。固溶溫度提升的熱處理制度

有效細(xì)化γ’相，進(jìn)而顯著提升蠕變斷裂性能。

 典型應(yīng)用：閥座、軸承、針閥座、軋鋼導(dǎo)向輥、熱壓模、熱擠壓模、干電池工業(yè)、發(fā)動(dòng)機(jī)氣門、高溫高壓閥門、渦輪機(jī)葉

片、高溫高壓閥門、鋸齒、螺旋推桿等、各種液體閥、熱沖模、燃?xì)鉁u輪葉片、石油鉆具、用于高溫強(qiáng)腐介質(zhì)中的閘閥、

擠塑器、內(nèi)燃機(jī)進(jìn)排氣閥、螺旋送料器、模芯、核工業(yè)中閱門的密封面、排氣閥密封面、柱塞、泵軸、紙漿刀、密封環(huán)、

軸套閥門、密封環(huán)、軸套擠壓模、螺旋筒休、泵葉、柱塞耐蝕泵、軸套、核工業(yè)應(yīng)用抗蝕抗氧化抗輻射、高溫耐蝕密封

環(huán)、風(fēng)機(jī)攪拌機(jī)葉片、采礦、建筑易損件、高溫耐蝕密封面、擠壓模、高溫耐蝕密封環(huán)、錘式破碎機(jī)、高錳鋼部件焊接、

低氫型高速鋼焊條、水泵、水輪機(jī)部件、熱剪刀片、挖掘設(shè)備、破碎輥、錘、破碎機(jī)輥、錘頭、泥漿泵部件、鏟斗齒、攪

拌機(jī)、挖掘采礦設(shè)備、耐侵蝕-抗高溫腐蝕及磨損場(chǎng)合、低氫型焊條、用于鍛模、沖模等

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